合理選擇預處理工藝

活性炭吸附預處理工藝是保障活性炭安全高效運行、降低換炭成本的重要環(huán)節。進(jìn)入吸附設備的廢氣顆粒物含量應低于1mg/m3，溫度應低于40℃，若顆粒物含量超過(guò)1mg/m3，應先采過(guò)濾或洗滌進(jìn)行預處理。當廢氣采用水噴淋塔或旋流塔預處理工藝噴淋塔須配備除霧器，在進(jìn)入活性炭箱體前設置干式過(guò)濾器。若廢氣含有油霧的，還應設置靜電除油等預處理設施。

針對木制家具、金屬表面或其他基材噴漆工序有機廢氣治理，宜采用高效氣旋水簾機+高效氣旋噴淋塔(或旋流板式洗滌塔)+多級過(guò)濾棉等工藝進(jìn)行活性炭吸附預處理。其中，噴涂量較多、漆渣量相對較高的，可多級組合串聯(lián)。在采取上述組合工藝進(jìn)行預處理后，通過(guò)強化日常撈渣頻次、換水頻次，可有效減少廢氣中漆渣顆粒物以及揮發(fā)性有機物含量，明顯減輕后端活性炭吸附處理負荷。高效氣旋水簾機、高效氣旋噴淋塔、旋流板式洗滌塔、干式過(guò)濾器(多級過(guò)濾棉)設置及撈渣換水頻次應根據廢氣風(fēng)量廢氣濃度、停留時(shí)間、現場(chǎng)位置等因素確定。

規范活性炭品質(zhì)及炭箱設計要求

活性炭品質(zhì)是衡量活性炭吸附工藝有效性的關(guān)鍵參數，為確保治理效率，用于吸附治理的活性炭質(zhì)量應滿(mǎn)足如下基本條件: 活性炭技術(shù)指標宜符合 LY/T 3284 規定的優(yōu)級品顆?；钚蕴考夹g(shù)要求，集中再生后顆?；钚蕴考夹g(shù)指標應至少符合以下要求:碘吸附值不低于 800mg/g 或四氯化碳吸附率不低于60%。集中再生后顆?；钚蕴砍闃硬⒔?jīng)檢測的技術(shù)指標低于IY/T 3284 規定顆?；钚蕴亢细衿芬髸r(shí)，該批次為不合格產(chǎn)品，不應再用于 VOCs 治理。

新、改、擴建建設項目或現有排污單位規范化整治應嚴格按相關(guān)技術(shù)規范設計活性炭吸附設施，確保有機廢氣經(jīng)有效處理、達標排放。對于采用固定床活性炭吸附處理的活性炭箱設計的主要參數包括:蜂窩狀活性炭箱氣體空塔流速不超過(guò)1.2m/s，顆粒狀活性炭氣體空塔流速不超過(guò)0.6m/s，纖維狀活性炭箱氣體空塔流速不超過(guò)0.15m/s。廢氣停留時(shí)間保持不低于0.75s，優(yōu)先考慮顆粒狀活性炭。顆粒狀活性炭抽屜長(cháng)度一般不超過(guò)1m(太長(cháng)易變形且單體重量大，不易換炭)?；钚蕴肯潴w體積應綜合考慮氣體流速、箱體截面積氣體停留時(shí)間、現場(chǎng)條件等因素綜合確定。

按照相關(guān)技術(shù)要求規范排放口建設，合理設置采樣口，采樣平臺高于地面時(shí)，有通往平臺的Z字梯/旋梯/升降梯等易于人員到達的監測安全通道。

強化活性炭填裝量及更換頻次管理

吸附床層的活性炭填裝體積應根據廢氣處理量、氣體流速、停留時(shí)間等參數確定填裝量根據活性炭類(lèi)型確定?；钚蕴棵總€(gè)更換周期內應當予以全部更換?；钚蕴肯潴w因空間、承重而造成實(shí)際體積小于規范參數設計要求的，應當等比例加大換炭頻次，累計換炭量應不少于規范參數炭箱每個(gè)更換周期換炭量。企業(yè)應定期檢測活性炭吸附裝置廢氣出口揮發(fā)性有機物濃度，當出口污染物濃度超過(guò)規定排放限值的70%時(shí)，應及時(shí)更換新活性炭，活性炭更換周期一般不應超過(guò)累計運行 500 小時(shí)。

法律風(fēng)險

對活性炭吸附設施未有效運行、揮發(fā)性有機物超標的排污單位，按照《中華人民共和國大氣污染防治法》的有關(guān)規定進(jìn)行處罰。其中，對未按規定安裝、使用污染防治設施的，由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門(mén)責令改正，處2萬(wàn)元以上20萬(wàn)元以下的罰款;拒不改正的，責令停產(chǎn)整治。對超大氣污染物排放標準或者超過(guò)重點(diǎn)大氣污染物排放總量控制指標排放大氣污染物的，受到罰款處罰，被責令改正，拒不改正的，自責令改正之日的次日起，按照原處罰數額按日連續處罰。

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